花王は、豊富にありながらこれまで活用が難しかった植物油脂から界面活性剤「バイオIOS」を開発しました。さらに、水に溶けやすく、油にもなじみやすい特殊な分子構造にすることで、高い洗浄力も実現しました。バイオIOSは、持続可能な原料を用いただけでなく、高い洗浄機能をもち、環境負荷の大幅な低減を実現したのです。

SDGsとは、国際連合が採択した世界共通のゴールで、持続可能な開発を達成するために経済と社会、環境の三要素を調和させることが不可欠だとしています。この考え方は、社会の持続可能な発展に向けて、環境保全と経済発展の両立をめざすGSCと共通しています。このテキストは特別号として、SDGs をGSC の視点で解説し、みなさんに考え、実践してもらうことをめざします。

花王株式会社は、持続可能な社会を目指してLCAの観点から洗剤をとらえ、製品をコンパクト化するとともに、すすぎ回数を従来の２回から１回ですむ洗剤を開発。すすぎ１回を通じて、消費者とともに環境負荷を低減する新たな洗濯スタイル「いっしょにエコ」を提案しました。

旭化成株式会社は、これまで大気中に排出していた副生成物の二酸化炭素を原料として、ポリカーボネート樹脂を製造することに成功しました。この製法では、原料にホスゲンなど有毒物質を使わず、排水や廃棄物の発生を抑制しました。これは、環境性、社会性、経済性に優れた画期的プロセスです。

東レ株式会社が開発した炭素繊維複合材料の一つである炭素繊維強化樹脂(Carbon Fiber Reinforced Plastic: CFRP)は、航空機の機体の軽量化を実現しました。航空機が軽量化されると、その分たくさんの人や貨物を乗せ、より遠くまで飛行できます。エネルギーを節約し、二酸化炭素の排出量を抑えることができるので、地球温暖化の原因となる温室効果ガスの削減に貢献します。

三菱化学株式会社(現 三菱ケミカル株式会社)は、再生可能資源から作られるイソソルバイドを主原料とした透明エンジニアリングプラスチックを開発し、商業化に成功しました。再生可能資源を利用した独自のプロセスにより環境負荷を低減しただけでなく、耐衝撃性や耐候性に優れるなど製品の性能を画期的に向上させています。

東レ株式会社は、透水性や除去性、耐汚れ性に優れた高機能性逆浸透膜を開発しました。省エネと高水質の両方の機能を兼ね備えた膜は、世界の水問題の解決に貢献する画期的な技術として注目されています。

日立化成株式会社（現 エナジーウィズ株式会社）が開発したアイドリングストップ車用バッテリは、高耐久性を実現し、また短い時間で充電できる高充電性を備えています。
このバッテリを搭載した自動車は燃費がよくなり、地球温暖化の原因のひとつである二酸化炭素の削減に貢献しています。

花王株式会社は、日用品や食品の包装で使われるプラスチックフィルム印刷向けの「インクジェット用水性インク」を開発しました。高画質でありながらも、揮発性有機化合物がほとんど排出されないため、環境負荷を低減させることができました。

住友化学株式会社は、ポリウレタンなどの原料として使われるプロピレンオキサイドの新しい製造法を開発しました。
プロピレンオキサイドだけを効率よく生産できるとともに環境負荷の低減を実現しました。

京都大学の若宮教授、金光教授は、次世代の太陽電池として注目されるペロブスカイト太陽電池の研究開発を材料化学の立場から進め、高性能化に成功しました。この成果をもとにエネコートテクノロジーズは、実用化と社会実装にむけて取り組んでいます。

温室効果ガス削減の取り組みの一環として、製品やサービスのライフサイクル全体の中の温室効果ガス排出量を二酸化炭素に換算して示す製品カーボンフットプリント（CFP）の重要性が高まっています。しかし、化学製品では、CFPの計算は複雑で、正確に算定するのに手間がかかるのが課題でした。そこで、住友化学は、CFP算定ツール「CFP-TOMO」を開発し、自社製品約２万品目を算定しました。そのデータを顧客に公開するとともに、そのツールを他社に無償提供し、CFP算定の普及に貢献しています。